Voor een productievestiging van een internationaal voedingsmiddelenbedrijf in Noord-Noorwegen leverde Logisticon Water Treatment recent vier grootschalige ultrafiltratie-units (UF). Het project is een vervolg op eerdere succesvolle implementaties van UF-technologie van Logisticon op andere locaties van deze klant.

Procesmatige uitdaging: betrouwbaar, deeltjesvrij water

In de voedingsindustrie is de beschikbaarheid van hygiënisch betrouwbaar proceswater cruciaal. Het aangevoerde water moest vrij zijn van deeltjes, bacteriën en virussen om te voldoen aan de gestelde kwaliteitsnormen. Ultrafiltratie is hierbij een passende oplossing. De techniek maakt gebruik van membranen (DuPont™ IntegraTec™) met een poriegrootte van ca. 0,02 μm. Onder druk wordt het water door deze membranen geleid, waarbij vaste stoffen en micro-organismen worden tegengehouden en uitsluitend deeltjesvrij permeaat wordt doorgelaten.

Voor dit project was gevraagd om een systeem bestaande uit drie gekoppelde UF-units en één zelfstandige stand-alone unit, elk met een capaciteit van 200 m³/u. De uitdaging zat echter niet primair in het ontwerp of de technologie, maar in de complexe logistieke omstandigheden.

Logistieke en klimatologische omstandigheden

De installatie werd getransporteerd tijdens de wintermaanden, over besneeuwde wegen in een regio waar temperaturen kunnen dalen tot -30 à -40°C. Omdat de apparatuur niet bestand is tegen langdurige blootstelling aan temperaturen onder -20°C, moest het transportproces nauwgezet worden gepland en bewaakt.

De units zijn in Nederland volledig geprefabriceerd, getest en voorzien van alle noodzakelijke koppelingen en leidingwerk. Na functionele goedkeuring (FAT) zijn de systemen zorgvuldig gedemonteerd voor transport. Tijdens het vervoer werd continue monitoring toegepast via GPS-trackers, en de weersituatie langs de route werd meermalen per dag geanalyseerd om waar nodig de route aan te passen. De laagst gemeten temperatuur tijdens het transport was -14°C — ruim binnen de vooraf bepaalde veiligheidsmarge.

Installatie en inbedrijfstelling op locatie

Na aankomst in Noorwegen zijn de units door de klant zelf mechanisch opgebouwd en aangesloten. Aansluitend heeft het Logisticon-serviceteam de installatie begeleid bij de inbedrijfstelling. Dankzij de duidelijke voorbereiding en eerdere ervaring met deze klant verliep dit traject efficiënt en zonder noemenswaardige complicaties.

Technologische voordelen

De vier ultrafiltratie-units bieden een schaalbare oplossing voor de productie van betrouwbaar proceswater. Dankzij de modulaire opzet zijn de units eenvoudig in te passen in bestaande proceslijnen. De losstaande UF-unit biedt bovendien flexibiliteit voor toekomstige uitbreiding of alternatieve inzet binnen de installatie. Daarmee draagt deze oplossing bij aan een stabiele en duurzame productieomgeving binnen de voedingsmiddelenindustrie.